張力減徑過程是空心母材不帶芯棒的連續軋制過程。在保證母管焊接質量的前提下,焊管張力減徑工藝是將焊

管整體加熱到950攝氏度以上,再經張力減徑機(張力減徑機共有24道次)軋制成各種外徑與壁厚的成品管,采

用此工藝所生產的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有本質的區別通過加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機械

性能可以達到完全一致此外 ,通過多道次的張力減徑機軋制和自動控制使得鋼管的尺寸精度(尤其是管體圓度

和壁厚精度)優于同類無縫管。世界發達國家生產的流體管,鍋爐管中已大量采用焊管無縫化工藝,隨著社會的

發展,國內熱軋焊管逐步代替無縫管的局面已經形成。

    冷軋(撥)無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管

、其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。 

    熱軋無縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管

外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。

冷軋

     是指在常溫下,經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。

      優點:成型速度快、產量高,且不損傷涂層,可以做成多種多樣的截面形式,以適應使用條件的需要;

冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點。 

      缺點:  1.雖然成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮,但截面內仍然存在殘余應力,對鋼材整體和局部屈

曲的特性必然產生影響; 2.冷軋型鋼樣式一般為開口截面,使得截面的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現

扭轉,受壓時容易出現彎扭屈曲,抗扭性能較差; 3.冷軋成型鋼壁厚較小,在板件銜接的轉角處又沒有加厚,


承受局部性的集中荷載的能力弱

厚度范圍:150-240 mm +/-5mm

   寬度范圍:880-1530 mm +/-20mm

   長度范圍:3700-10000 mm +/500mm

   橫截尺寸:64*64;82*82;98*98;124*124;120*150;152*164;152*170mm

   長度:9000mm

   斷面公差:方坯:+1.0/-2.0---+3.0/-1.0mm

                       板坯:寬度:+/-2.0mm;厚度:+/-3.0mm

   長度公差:+/-200mm

   斷面對角線公差:3.5-8.0mm

   方坯斷面尺寸突狀要求:<1242mm,不允許;=1242mm,<=2mm>1242mm,<=3mm

   斷頭(剪切)擴展變形:<1242mm 方坯:不控制;板坯:<=15mm

   表面傾斜:不超過坯斷面的0.1

   彎曲度:每1M 長度不超過10mm

   扭曲度:長度: <=5M,<=11;長度<=7.5M,<=5