內容


項目








SY/T5037-2000


GB/T9711.1-1997(A級)


API Spec 5L(42)


適用范圍

燃氣、水、煤氣、空氣、采暖、蒸氣等普通流體輸送管道用鋼管

石油天然氣工業輸送用鋼管

石油天然氣工業輸送用鋼管


鋼種

Q195、Q215、Q235

L175——L483

A、B、X42——X70


尺寸

管體外徑

D<508  ±0.75%D D≥508  ±1.00%D



D<508  ±0.75%D D≥508  ±1.00%D



D<508  ±0.75%D 508≥D≥914  -0.25%D~+0.75%D


D>914   -3.20~+6.35




管端外徑

D<508  ±0.75%D    ±2.5  取小值 D≥508  ±1.00%D  ±4.5  取小值



D≤273.1   -0.40~+1.59 D>323.9   -0.79~+2.38



D≤273.1   -0.40~+1.59 D>273.1   -0.79~+2.38




偏差

壁厚

D<508

±12.5%t

-12.5%t~+15.0%t

-12.5%t~+15.0%t


D≥508

±10.0%t

L175~L245  -10.0%t~+17.5%t

不高于B級 -12.5%t~+17.5%t


L290~L555  -8.0%t~+19.5%t

不低于X42 -8.0%t ~+19.5%t


橢圓度

管端100范圍內±1%D

D>508的鋼管在距管端101.6范圍內最大外徑不得比公稱外徑大1%;最小外徑不得比公稱外徑小1%

D>508的鋼管在距管端101.6范圍內最大外徑不得比公稱外徑大1%;最小外徑不得比公稱外徑小1%


彎曲度(直度)

不得超過鋼管總長的0.2%

不得超過鋼管總長的0.2%

不得超過鋼管總長的0.2%


管端坡口

坡口角 30°--35°     鈍邊1.6±0.8

坡口角30°--35°  鈍邊1.59±0.79

坡口角30°--35°  鈍邊1.59±0.79


切斜

D<813 , ≤1.6 D≥813 , ≤3.0



<1.59

<1.59


錯邊

t≤12.7

0.35t且不得大于3.0

≤1.59

≤1.59


t>12.7

0.25t

0.1251與3.18的取最小值

0.1251與3.18的取最小值


焊縫余高

t≤13…<3.2 t>13  <4.8



t≤12.7…<3.18 t>12.7  <4.76



t≤12.7…<3.18 t>12.7  <4.76




化學分析

每熔煉批取1個試樣

每熔煉批取2個試樣

每熔煉批取2個試樣


拉伸試樣

每檢驗批取一個焊接接頭試樣

母材:每熔煉批取1個試樣 螺旋焊縫:每熔煉批取1個試樣


對頭焊縫:不多于50根取一個試樣



母材:每熔煉批取1個試樣 螺旋焊縫:每熔煉批取1個試樣


對頭焊縫:不多于50根取一個試樣




導向彎曲試驗

不做

每檢驗批取一個正彎試樣和一個反彎試樣,對頭焊縫不多于50根取一個正彎試樣和一個反彎試樣

每檢驗批取一個正彎試樣和一個反彎試樣,對頭焊縫不多于50根取一個正彎試樣和一個反彎試樣


斷裂韌性試驗

不做

合同要求時,夏比沖擊每熔煉批取3個; D≥508時,落錘沖擊每熔煉批取2個



合同要求時,夏比沖擊每熔煉批取3個; D≥508時,落錘沖擊每熔煉批取2個




無損檢驗

補焊焊縫,對頭焊縫,環向焊縫應進行X射線或超聲波檢驗;螺旋焊縫抽查20%的鋼管,用于可燃氣體輸送管的螺旋焊縫應100%的檢驗

100X檢驗或100%超聲波檢測,加對頭焊縫、丁字焊縫和管端203mm X射線檢驗

100X檢驗或100%超聲波檢測,加對頭焊縫、丁字焊縫和管端203mm X射線檢驗


D:鋼管公稱外徑,mm  t:鋼管公稱壁厚,mm  [σ]靜水壓試驗的試驗應力,MPa;L:單根鋼管長度   P:靜水壓試驗壓力(海南滄盛鋼鐵)